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沃文精密(推薦商家)-CNC車床加工哪家好

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    精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家 數控加工中心加工工藝之蓋板零件

    設計工藝

    (1)選擇加工方法

    B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 + 半精鏜 + 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級,粗糙度為Ra0.8um,為了預防鉆偏的情況,我們可以進行鉆中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。

    (2)確定加工順序

    為了減少換刀的次數和根據先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋









    很多時候我們會遇到CNC加工效率低下的問題,那么是什么原因導致CNC加工效率低呢?

    整體來說影響CNC加工效率的因素有設備故障,生產管理,工藝技術,數控刀具,人員技能,產品結構六大因素,那么產品結構影響加工效率的具體原因是什么呢?


    (1)各類零件規格尺寸和結構相差懸殊,機床工具等工藝裝備通用性不高。

    (2)很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產周期的生產任務,因此要求工藝系統有較高的響應速度。

    (3)產品零件結構復雜,加工難度大。

    (4)薄壁、易產生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結構,為典型的弱剛性結構。

    (5)刀具及切削參數選用困難。由于刀具工業的發展趕不上新材料的開發和應用步伐,又缺少加工切削數據庫的支持。

    那么怎么提高CNC加工的效率呢?一般來說提高數控機床加工效率的方法有:

    一、轉變對數控技術的認識。

    數控技術是一項綜合技術,除了數控機床外還必須有相應的配套技術及人員的支撐,特別是在數控加工過程中人起著決定性的作用,管理人員、工程技術人員、工程維護人員和操作使用人員的技術能力都會影響數控機床的生產效率。

    二、制定有效的刀具管理措施。

    例如對刀具進行預調,以減少刀具在機床上的安裝調整時間,通過管理系統對刀具進行管理,以減少人工管理產生的錯誤。

    三、工裝夾具管理。

    由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關系,應實現對工裝夾具的管理






    只需從名字上面看,我們就知道,他是跟普通的零件加工是不一樣的,這種工藝普通是有需求才會選擇的。所以我們在選擇這種加工方法之定要了解清楚這是什么樣的一種加工方法,要了解清楚他的優點以及缺陷是什么,那么下面我們就來了解一下非標零件加工到底是什么樣的加工方法?

    首先我們知道,非標零件是相關于標準件提出的,所以在了解非標件之前我們要知道什么叫做標準件。標準件是指結構、尺寸、畫法、標志等各個方面都曾經完好標準化,并由專業廠消費的常用的零部件,像螺紋件、滾動軸承等等。

    廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能掃除廣義概念的存在。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等,也屬于廣義標準件。